近年来，工业机器人的应用逐渐普及，市场规模不断扩大。在这个行业中，ABB、发那科和安川电机被广泛认为是全球三大工业机器人公司。三大公司在国际市场的竞争中，压力不断，为了满足客户需求，提高生产效率，减少成本，三家公司都在不断优化其供应链管理。
首先，ABB通过全球供应商网络和严格的生产过程控制改善供应链管理。ABB建立了一个全球化的采购网络，以解决工业机器人本身的生产方法和技术的复杂性，且在建立供应商网络的同时，还加强了对供应商的管理。除此之外，ABB通过全面的生产过程车间自动化控制和全员参与式质量控制，最大程度地减少了生产中的人为因素干预。这种操作方法，不仅提高了生产效率，缩短了生产时间，同时还大大降低了生产成本。
其次，发那科通过智能化的物流配送及仓储管理，改善供应链管理。发那科在全球范围内建立了多个制造工厂，并且以仓储的自动化技术和物流运输的智能化技术为核心，以提供快速高效的物流服务为宗旨。同时，对物资库存、出入库记录、运输跟踪、品质、检测等环节进行数据的堆积和分析。通过实时监测库内库外各环节，发那科能够及时发现问题并快速解决，使其供应链更加科学高效。
最后，安川电机通过立体式供应链管理体系，改善供应链管理。安川电机采用立体式的供应链管理科技，即以供应商为第一方，设备制造商为二方，最终用户为三方，实现企业与供应商在选择订单、同步设计等各个环节。此外，安川电机的供应链体系还包括质量和服务方面的提升，从而保证生产出高品质的产品。这种供应链管理模式的优势在于生产厂商可以更加清晰地了解市场和生产现状，为仓库、物流以及客户端交付等环节提供很有用的数据支持。
总之，随着市场竞争的不断加剧，ABB、发那科和安川电机三大工业机器人公司都在不断优化自己的供应链管理。通过全球供应商网络和生产过程控制、智能物流及仓储管理、立体式供应链管理体系等方法，这三大公司能够更好地满足客户需求，提高生产效率和减少成本。
